1. 机筒结构

      双螺杆挤出机的机筒结构和单螺杆挤出机的机筒结构型式一样，也分整体式机筒和分段组合式机筒。在双螺杆挤出机中，啮合异向旋转双螺杆和圆锥形双螺杆挤出机一般多采用整体式机筒；只有少数大型挤出机采用分段组合式机筒，目的是为了方便机械加工和节省一些较贵重的合金钢材。啮合同向旋转双螺杆挤出机多数采用分段式机筒。分段式机筒分成长度相等的几段，有的机筒上开有加料口，有的机筒上开有排气口，有的机筒上开有添加剂口，然后用螺钉把各段连接成双螺杆的组合机筒。

2.双螺杆用轴承

      双螺杆在挤出工作时产生的轴向力和单螺杆在挤出工作时产生的轴向力相似或高于单螺杆挤出时的轴向力，这么大的轴向力应需要较大规格的轴承来承担，但是，由于双螺杆的工作布置限制了承受螺杆轴向力用轴承的布置空间，所以轴承布置有多种方案。

圆柱形双螺杆用推力轴承错位布置。由于轴承的规格较大，而根螺杆的轴向力分配均匀，轴承承受的轴向力相等，工作时两根螺杆的轴向位移量也相同，保证了两根螺杆工作的正常啮合。圆锥形双螺杆啮合工作时，它尾部的轴承部位空间较大，则轴承的布置比较紧凑。



3. 加料装置

根据双螺杆挤出机挤塑原料的特点与工作条件要求，双螺杆挤出机的加料装置应采用强制计量加料方式为机筒供料。

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