橡胶制品品种很多，通常可分为以下几大类。

(1)轮胎轮胎是橡胶用量最大的制品，世界上有50%~60%的生胶用于生产各种轮胎。

(2)胶带按其功能不同可以分为运输物料用的运输胶带和传递动力用的传动胶带。

(3)胶管根据胶管的材料和结构不同，有全胶胶管、夹布胶管、编织胶管、缠绕胶

管、针织胶管和吸引胶管。

(4)胶鞋为人们日常生活用品，在橡胶制品中所占的比例也很大，胶鞋根据不同的生产方法有贴合鞋、模压鞋和注压鞋。

(5)橡胶工业制品除上述几大品种外的工业用橡胶制品，如密封件，胶辊、胶布、胶板、减震制品等，品种繁多。

橡胶制品生产工艺

虽然橡胶制品种类很多，形状规格各异，但是生产橡胶制品的原材料、工艺过程及设备等有许多共同之处。橡胶制品的基本工艺过程包括配合、生胶塑炼、胶料混炼、成型、硫化五个基本过程。

在各种橡胶制品生产工艺过程中，配合、塑炼、混炼工序基本相同，模压和注压工序中的成型与硫化实际上是同时进行的。压延和压出得到的可以是直接进行硫化的半成品，如胶布压延、胶管压出，也可以经压延、压出后得到一定形状的坯料，然后在专门的成型设备上将这些坯料粘贴、压合等制成各种未经硫化的橡胶制品的半成品，再经硫化得到最终制品，如在生产轮胎时，通过压出得到胎面坯料，压延得到橡胶帘布及胶片，然后在轮胎成型机上将胎面、胶布及胶片等粘贴组合成轮胎半成品，再放入模型中硫化得到橡胶轮胎制品。

从生产过程来看，橡胶制品可以分为模型制品和非模型制品两大类。模型制品是指在模型中定型并硫化的制品，大多数橡胶制品都属于模型制品;而不用模型制造的，如胶布、胶管以及压延制得的胶片、胶布贴合制造的贴合鞋、氧气袋、胶辊等都是非模型制品。模型制品的制造工艺主要有两种，即模压法和注压法，其中模压法应用最多。

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